作者:邹若灵
在化学工业领域,烷氧基化技术作为支撑众多下游产业的核心基石,其衍生产品如特种表面活性剂、乳化剂及聚醚多元醇等,广泛应用于日化、工业、医药等多个关键领域。然而,该工艺长期面临着反应控制精准性不足、热量管理效率低下、操作安全风险较高以及整体生产效率亟待提升等固有难题,这些挑战严重制约了行业的高质量发展。
在这样的行业背景下,拥有二十余年丰富经验的资深化学工程师李绪东先生,凭借其在该领域的深厚积淀与一系列颠覆性创新成果,成为引领烷氧基化技术变革的重要力量。他的创新突破不仅直面行业痛点,更通过技术升级为整个领域的发展注入了新的活力,推动烷氧基化技术迈向新的高度。
李绪东先生现任四川鼎升晟龙科技有限公司的技术与销售总监。他凭借对化工工艺的深刻洞察和在自动化控制领域的丰富实践,坚持不懈地优化生产流程。通过将先进的批量过程自动化控制技术与具体的工艺实践进行完美融合,有力地助推公司在乙氧基化装置工艺与控制技术方面迅速达到了国内领先水平。在这一过程中李绪东先生对相关领域的技术探索,凝结并升华为一系列具有里程碑意义的成果。其中,由他作为第一发明人的两项奠基性核心专利——“一种双模式烷氧基化工艺”与“一种烷氧基化反应器”,便集中体现了他对传统工艺局限性的深刻洞察和超越性思考,为有效解决行业面临的关键瓶颈问题铺设了创新的路径。
图为李绪东先生在公司年会上发表讲话
“一种双模式烷氧基化工艺”精准地针对了传统搅拌釜式反应器效率低下的问题。该发明的核心在于一套精密复杂的程序控制系统,通过巧妙设计的含单、双反应器及关键气液混合器的多反应区域与多模式协同操作,缩短了喷雾或回路式反应工艺的生产时长,实现了反应效率的最大化与前所未有的操作安全。此工艺不仅使烷氧基化剂进料速度高达每小时30吨,显著缩短反应周期,整体效率较单模式系统提升至少30%,更是传统搅拌釜式的5至7倍;同时,它通过精确控制反应温度(100-190℃)与压力(0.3-0.5Mpa),并极大降低反应器内未反应氧化物的瞬时存量,从而显著降低了失控反应的风险,加之反应器气相空间无转动部件的设计,进一步保障了操作的本质安全。
与这一先进工艺相辅相成的是李绪东先生发明的“一种烷氧基化反应器”。这款先进的烷氧基化反应器致力于解决传统间歇式反应器操作的复杂性、占地面积、高能耗及批次间存在冗长非生产性步骤等方面的痛点。其核心创新在于半连续形式的工艺及动态能量回收及回用技术的应用,显著降低了生产能耗,降低了生产成本,提升了产品的竞争力。在运行过程中,反应物放热过程中,将反应热回收,用于将冷态的物料提升到工艺需要的反应温度,还能将这部分回收的热量转化为冷量,替代传统的冰机,调整夏季的厂房、办公室的工作环境,大大节省了能量。尤为关键的是,其整体工艺大大的缩短了反应周期,凭借其强化的传质传热特性,该设计不仅带来了更快的反应速率和更优越的产品质量,还能显著降低单位产品的能耗以及长期运营成本。此外,该反应器还具备灵活的串并联应用能力,能够适应不同规模的生产需求。
以上两项专利技术,不仅是化学工程设计领域的卓越创新,更是推动烷氧基化工艺技术向更安全、更高效、更环保方向演进的强大催化剂。它们从根本上提升了反应控制的精度和生产的灵活性,为解决长期困扰行业的安全性、能耗与效率平衡问题提供了系统性的解决方案。在四川鼎升晟龙科技有限公司的实际运营中,这两项专利技术已被转化为公司为客户提供先进烷氧基化工艺解决方案的核心技术支撑。它们被灵活应用于公司为下游企业设计、建造或优化生产装置的过程中。这使得客户在生产特种表面活性剂、高端聚醚等关键产品时,不仅能够实现前所未有的高收率、低能耗和优异的批次稳定性,更能从源头上构建坚固的安全屏障,确保生产过程的平稳可控,从而在激烈的市场竞争中有效降低生产成本、提升产品竞争力,这也为鼎升晟龙科技赢得了卓越的行业口碑和客户信赖。
李绪东先生不仅仅是一位杰出的化工技术专家,更是一位着眼于行业整体进步、具有远见卓识的领导者。在他的技术理念引领下,四川鼎升晟龙科技有限公司正稳步前行,持续将创新成果转化为推动产业升级的实际动力。整个行业亦期待他在未来能够带来更多颠覆性的技术突破,不断重塑化学制造的未来图景。李绪东先生的工作,无疑是对专注专业、勇于创新以及在不懈追求产业进步中坚持卓越精神的最佳诠释。