近日，重庆建筑工程职业学院蓝盾新科技项目团队自主研发的“绿水1号”被动辐射制冷节能外墙涂料，在完成实验室研发、工程中试、产业链搭建全流程后，正式进入规模化市场推广阶段。一支由多专业青年学子组成的科创团队，以紧密协作与务实攻坚，走出了一条从材料创新到产业落地的完整路径。
一、多专业融合，团队协同贯穿研发到落地全链条
蓝盾新科技项目团队由来自重庆建筑工程职业学院建筑装饰工程技术、工程造价等多个专业的成员组成，分工覆盖技术研发、工艺优化、市场调研、供应链对接、施工管理等关键职能。团队成员各司其职又紧密配合，形成了从实验室配方迭代到工程现场施工验证的高效协作闭环。
在研发阶段，技术组成员围绕仿生微纳结构涂层配方开展多轮优化实验，逐一攻克分散均匀性、成膜致密度、附着力等工艺难点；市场组成员同步开展行业调研与竞品分析，为产品定位与定价策略提供数据支撑；运营组成员则深入对接代工企业与施工合作方，协调生产排期与施工标准制定。正是这种跨专业的深度协同，使项目得以在较短时间内完成从概念验证到实体工程落地的跨越。
二、扎根工程现场，团队实战中淬炼综合能力
在重庆市渝中区菜园坝的3218平方米外墙中试工程中，团队成员全员深度参与。从前期施工方案制定、材料进场检验，到现场涂刷工艺把控、涂层性能检测，再到施工后居民走访与满意度调研，每一个环节都有团队成员的身影。连续数月的驻场攻关中，团队建立起常态化巡检机制，每两月开展一次全墙面性能复测，积累了大量一手实景监测数据。
团队成员不仅是技术的研发者，更是项目落地的推动者——他们主动对接重庆四方新材、景宏新型建材、中国十三化建设等产业链合作伙伴，参与供应链体系搭建与市场渠道拓展；他们走进老旧小区，面对面倾听居民诉求，将用户真实反馈反哺到产品迭代中。在真实的产业场景中，团队成员的综合能力得到了全方位淬炼。
三、多方认可印证，团队协作结出产业化硕果
团队的协同努力赢得了多方认可。在技术层面，项目已完成高温高湿环境户外模拟屋长期对比测试，获得权威技术支撑；在产业层面，项目联动行业龙头组建产学研合作矩阵，与多家企业签订长期代工战略合作，构建起年产能7800吨的自动化复配产线；在社会层面，中试楼栋常住居民普遍反馈室内热环境显著改善，空调使用频次与运行时长大幅降低，群众整体使用满意度优良。
项目团队表示，下一步将持续深化与建材生产、建筑总包、物业运营类市场主体的合作，持续扩大城市老旧住宅节能改造落地规模，以团队协同之力，推动绿色建材创新成果惠及更多城市居民。（通讯员：魏鹏飞、谭佳、马润缘）
