国宝磁力泵的关键技术有哪些

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国宝磁力泵作为一种先进的液体输送设备,其关键技术主要体现在以下几个方面:

1. 磁力传动技术

  • 无接触传递扭矩:国宝磁力泵通过磁力传动器实现动力的无接触传递,避免了传统机械密封带来的泄漏问题。当电机驱动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。

  • 高效能耗:由于采用磁力传动,消除了传统机械密封的摩擦损失,提高了能源利用效率,降低了运行成本。

2. 完全密封设计

  • 静态密封结构:国宝磁力泵采用静态密封结构,无动态密封件,从根本上杜绝了泄漏的可能性。这不仅保护了工作环境的清洁和安全,还降低了维护和更换密封件的成本。

  • 隔离套材料:隔离罩位于内外磁缸之间,形成封闭的腔体,主要材料有不锈钢、钛合金、塑料、碳纤维、陶瓷等,这些材料的选择确保了隔离套的耐腐蚀性和密封性。

3. 耐腐蚀性能

  • 材料选择:国宝磁力泵的主要零件均具备优良的抗腐蚀能力,如泵浦轴心材质有陶瓷及SIC(碳化硅),其中陶瓷可用于腐蚀性液体,SIC可抗高腐蚀性液体。泵体材质可根据不同介质的特性选择不同的材料,如PP、PVDF、GFRPP等,以满足不同行业的需求。

  • 应用广泛:由于其卓越的耐腐蚀性能,国宝磁力泵广泛应用于化工、医药、食品、电镀、电子、皮革、染整废水、废气等行业,特别适用于输送各种腐蚀性介质。

4. 高效冷却设计

  • 自冷却设计:国宝磁力泵的轴承采用自冷却设计,通过输送的介质来冷却轴承,避免了轴承过热和损坏的问题。这种设计不仅提高了泵的可靠性和寿命,还降低了维护成本。

  • 循环冷却:独特的轴承设计使泵浦运转时,液体能在叶轮、轴心、轴承及被动磁铁间循环冷却,即使在空转的情况下,亦不会导致温度急速上升。

5. 结构精巧与易维护

  • 结构精巧:国宝磁力泵内部结构精巧,装配简易,在分解组装过程中不需要任何工具即可轻易换零件,所以保养、拆卸、检查均非常容易完成,方便又省时。

  • 维修方便:由于采用模块化设计,更换密封、轴承等部件简易方便,降低了维修难度和成本。

6. 其他关键技术

  • 耐空转设计:国宝磁力泵具有独特的耐空转设计,使磁力泵长时间无水空转不会损坏,提高了产品的耐用性。

  • 低噪音设计:运转平衡,除电机微弱声响外,基本无噪音,改善了工作环境。

  • 故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间长。

综上所述,国宝磁力泵的关键技术包括磁力传动技术、完全密封设计、耐腐蚀性能、高效冷却设计、结构精巧与易维护等方面,这些技术的综合应用使得国宝磁力泵在液体输送领域具有卓越的性能和广泛的应用前景。

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