使用高温磁力泵时,为确保其正常运行并延长使用寿命,需要注意以下几个方面:
安装前注意事项
检查安装场所:
预先检查安装场所的载荷情况,确保可以正常安装。
安装场所应干燥、通风,避免高温和潮湿环境。
阅读安装说明:
严格按照泵的安装说明进行安装,根据型号大小、流体质量、压力等条件综合考虑。
轴承预热:
轴承部分安装完毕后要根据现场情况预热,防止极压产生,也可以采取加油注满配件,使轴承正常运行。
使用前检查
确认安装牢固:
检查高温磁力泵是否安装牢固,所有配件连接是否正确。
电源检查:
检查电源和电线是否正常,确保供电稳定。
阀门状态:
完全打开泵入口管路和回流管路的阀门,关闭出口管路的阀门。
灌注与排气:
将泵内灌满需输送的液体,并打开设备上的进料阀门,使液体进入泵腔,确保充分灌注与排气。
启动与运行
正确启动:
启动电机,缓慢打开出口管路中的阀门,调节出口阀直至达到正常工作压力。
注意避免在不适工况下启动,以免超过磁力联轴器的最大转矩,使泵无法正常运转。
观察运行情况:
在启动过程中,注意观察设备是否正常运行,包括声音、振动、温度等是否正常。
如发现异常,应立即停机检查。
运行中注意事项
避免干运转:
高温磁力泵绝对不允许在干摩擦状态下以及在出口管路阀门关闭时工作,否则将导致滑动轴承损坏。
控制工作环境:
泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
定期冲洗:
输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1分钟后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。
润滑与加脂:
定期对设备进行加脂操作,保持轴承处的润滑清洁,并注意添换润滑脂。
停机与保养
停机处理:
在停止使用设备后,请关闭电源,并清洗泵内流道,截断电源,以免浪费能源或发生意外。
定期检修:
定期对耐高温磁力泵进行检修,包括检查内接线、插头、开关是否良好,绝缘电阻是否正常,轴承及转动零件是否损坏等。
保存好每个零件,特别注意隔爆零件的隔爆面、绝缘衬垫及套管不能损伤。
绝缘电阻检测:
长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵,使用前须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。
如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时,须对绕组进行干燥处理。
安全操作
穿戴防护装备:
使用设备时,请穿戴好防护装备,包括安全眼镜、手套和防护服,确保人身安全。
防止电击:
在操作设备时,请确保电源已经切断,以防止发生电击事故。
确保设备已经接地,避免漏电风险。
避免异物进入:
为防止杂物进入泵体内,泵的进口处应设置过滤器。
介质要求
介质特性:
被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。
工程塑料泵的使用温度应小于60℃,金属泵的使用温度应小于100℃。
介质压力:
输送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m,粘度不大于30X10m/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
通过遵循以上注意事项,可以确保高温磁力泵的正常运行,延长其使用寿命,并降低故障风险。